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FLJ41H上展式放料閥
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HG5-89-2下展式放料閥
摘要
HG5-89-1上展式放料閥主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質常在容器底部的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結果設計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
產品介紹
產品名稱： 上展式放料閥 產品型號： HG5-89-1 公稱通徑： DN25～DN200 結構形式： 上展式 公稱壓力： 1.6MPa～2.5MPa～4.0MPa 連接方式： 法蘭 適用溫度： -29ºC～+425ºC 驅動方式： 手動、氣動、電動 閥體材質： 鑄鋼、不銹鋼 制造標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質： 顆粒狀物料、結晶顆粒、其他物料等 生產廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產品說明
HG5-89-1上展式放料閥主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質常在容器底部的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結果設計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
標準規(guī)范
1.設計制造標準按GB/T12235-2007
2.結構長度標準按企業(yè)標準
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008上展式與下展式區(qū)分
放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
主要零件材質零件名稱 ZG1Cr18Ni9Ti系列 ZG00Cr18Ni10系列 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 WCB系列 閥體/閥蓋 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 閥桿 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 閥瓣 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 墊片 304+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE 石墨+304 螺柱 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 35CrMoA 螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45 主要外形尺寸（上展式）
DN 上法蘭 上法蘭 下法蘭 密封座 D1 D2 D3 D4 D5 D6 25 115 80 115 85 32 135 100 135 100 40 145 110 145 110 80 60 50 165 125 160 125 85 70 65 180 145 180 145 130 85 80 195 160 195 160 135 95 100 215 180 215 180 160 130 125 245 210 245 210 160 140 150 280 240 280 240 185 165 200 335 295 335 295 / / 主要外形尺寸（下展式）
DN 上法蘭 上法蘭 下法蘭 密封座 D1 D2 D3 D4 D5 D6 25 115 85 135 100 70 40 32 135 100 145 110 75 55 40 145 110 160 125 85 65 50 165 125 180 145 100 70 65 180 145 195 160 135 90 80 195 160 215 180 155 130 100 215 180 245 210 180 135 125 245 210 280 245 195 145 150 280 240 335 295 210 185 200 335 295 405 355
